Oprogramowanie dostosowane do każdego obszaru zastosowań związanych z technologią ważenia

BAG to oprogramowanie aplikacyjne firmy SysTec przeznaczone do grawimetrycznego napełniania worków materiałami sypkimi.

Można do niej podłączać czujniki wagowe lub wagi najróżniejszych typów i o różnych zakresach pomiarowych, również w strefach zagrożonych wybuchem (Ex), np.: wagi podłogowe, wagi do zabudowy, czujniki siły

Automatyczne napełnianie materiałów sypkich
z możliwością wyboru trybu brutto lub netto

Napełnianie pojedynczych pojemników lub partii

• Za pomocą ślimaka dozującego, zasuwy dozującej lub rynny wibracyjnej
• Jedno- lub dwustopniowe, opcjonalnie z automatyczną korektą zapasu
• Partie o wstępnie ustawionej liczbie pojemników lub masie całkowitej

Typowy przebieg napełniania w trybie wagi workującej brutto lub netto

• Wybór produktu – zadanie wartości docelowej (liczba pojemników lub masa całkowita)
• Wprowadzenie danych towarzyszących
• Sygnał gotowości – rozpoczęcie napełniania
• Kontrola tary i/lub automatyczne tarowanie
• Dozowanie w 1 lub 2 etapach
• Kontrola tolerancji z optymalizacją zapasów
• Rejestracja danych statystycznych – opcjonalnie wydruk i przesyłanie wartości brutto, tary, netto, daty, godziny, numeru porządkowego, numeru produktu oraz danych towarzyszących
• Zgłoszenie zakończenia i gotowość do rozpoczęcia kolejnego napełniania

BIGBAG to oprogramowanie aplikacyjne firmy SysTec przeznaczone do grawimetrycznego napełniania worków typu BigBag materiałami sypkimi.

Można do niej podłączać czujniki wagowe i wagi o najróżniejszych konstrukcjach i zakresach pomiarowych. Dotyczy to również obszarów zagrożonych wybuchem, np.: wagi do zabudowy, wagi podłogowe, czujniki siłowe.

Pojedyncze pojemniki i partie można napełniać w trybie automatycznym i półautomatycznym.

Napełnianie pojedynczych pojemników lub partii

• Za pomocą ślimaka dozującego, zasuwy dozującej lub rynny wibracyjnej
• Jedno- lub dwustopniowe, opcjonalnie z automatyczną korektą zapasu
• Sterowanie dmuchawą, urządzeniem kompresyjnym itp.
• Partie o ustalonej liczbie pojemników lub w trybie ciągłym

Typowy cykl dozowania podczas napełniania worków typu BigBag

• Wybór produktu – zadanie wartości docelowej, liczby pojemników i danych towarzyszących
• Zawieszenie worka typu BigBag
• Sygnał gotowości – rozpoczęcie napełniania
• Kontrola tary i/lub automatyczne tarowanie
• Podniesienie worka typu BigBag (ręcznie, opcjonalnie z rozszerzeniem oprogramowania)
• Nadmuchanie wkładu
• Dozowanie w 1 lub 2 etapach – jednoczesne monitorowanie czasu dozowania i przepływu (opcjonalnie: jednokrotne lub wielokrotne zagęszczanie materiału sypkiego sterowane za pomocą zaworu zwrotnego)
• Opuszczanie worka BigBag (ręcznie, opcjonalnie z rozszerzeniem oprogramowania)
• Kontrola tolerancji z optymalizacją zapasu
• Szybkie i łatwe rejestrowanie danych statystycznych – obejmuje to np. drukowanie i przesyłanie wartości brutto, netto, tary, daty, godziny, numeru porządkowego, numeru produktu oraz danych towarzyszących. Po zakończeniu partii dodatkowo dane partii
• Zgłoszenie zakończenia i gotowość do rozpoczęcia kolejnego napełniania

BASIC/COUNT to oprogramowanie aplikacyjne firmy SysTec przeznaczone do ważenia, zliczania sztuk oraz kontroli liczby sztuk lub masy.

• Można podłączyć maksymalnie dwie wagi dowolnego typu, np. podłogowe, stołowe i precyzyjne
• Obliczanie liczby sztuk odbywa się na podstawie istniejących (wcześniej zapisanych) ciężarów referencyjnych lub elementów referencyjnych umieszczonych na wadze
• Określenie liczby sztuk może odbywać się opcjonalnie poprzez dodawanie elementów do pustego pojemnika lub poprzez wyjmowanie elementów z napełnionego pojemnika
• Za pomocą wyświetlacza słupkowego ze zmianą koloru można kontrolować lub dozować zadaną wartość docelową liczby sztuk

Tryby pracy

• Ważenie i drukowanie (BASIC)
• Kontrola plus/minus oraz ręczne napełnianie według masy i liczby sztuk (BASIC i COUNT)
• Zliczanie sztuk (COUNT)
• Automatyczne napełnianie części (COUNT) od modelu IT6000E

Pliki

• Plik artykułów (1000 wpisów, IT4000E: maks. 10 wpisów) zawierający nr artykułu i nazwę, wagę docelową oraz tolerancje dla kontroli +/–
• Plik tar (99 wpisów, IT4000E: maks. 10) z numerem tar, nazwą i masą tar
• Plik etykiet z różnymi formatami etykiet (od modelu IT6000E)

BATCH to sterownik dozujący firmy SysTec przeznaczony do automatycznego dozowania substancji stałych i cieczy w procesach wsadowych.
Można do niego
podłączać czujniki wagowe lub wagi najróżniejszych typów i o różnych zakresach pomiarowych, w tym również w strefach zagrożonych wybuchem.

Program BATCH nadaje się np. do

• automatyczne dozowanie wieloskładnikowe do pojemników, mieszalników lub zbiorników
• ważenia receptur na wagach podłogowych lub wbudowanych, również z ręcznym uzupełnianiem
• dozowania z wag zbiornikowych. Za pomocą zaworów, ślimaków dozujących lub zasuw dozujących można dozować do 31 surowców w trybie strumienia zgrubnego lub precyzyjnego.

Dozowanie odbywa się zgodnie z recepturą.
Receptury zawierają funkcje automatycznego lub ręcznego dozowania, kontroli wagi, interwencji operatora oraz etapów synchronizacji.

System BATCH może być stosowany w:

• trybie półautomatycznym jako samodzielny system dozowania z własnym zarządzaniem recepturami i surowcami lub w
• trybie automatycznym, podłączonym do systemu sterowania procesami lub sterownika PLC z nadrzędnym systemem zarządzania plikami i kontroli procesu

Przebieg procesu i obsługa można indywidualnie dostosować w zależności od konfiguracji instalacji.

BELT to oprogramowanie aplikacyjne firmy SysTec służące do ciągłego rejestrowania ilości transportowanego materiału sypkiego na wagach dozujących lub przenośnikowych.

Możliwe jest podłączenie wagi taśmowej wyposażonej w czujnik obciążenia z jedną lub kilkoma analogowymi komórkami wagowymi.

Sterowanie przyjmowaniem lub zasilaniem na wagach taśmowych

• Do rejestracji ilości lub dozowania z zadaną masą docelową
• Rozwiązanie stacjonarne lub sterowane za pomocą sterownika PLC

Złącza

• Enkoder inkrementalny do pomiaru prędkości
• Cyfrowe wejścia/wyjścia
• Połączenie ze sterownikiem PLC poprzez wyjście analogowe lub Modbus TCP przez Ethernet, Profibus, Profinet lub Ethernet/IP (opcja)
• Wyjście impulsowe licznika (opcja)
• Wyjście ciągłe (opcja)

Wyświetlacz

• Natężenie przepływu na wyświetlaczu głównym
• Ilość partii lub całkowita ilość, obciążenie taśmy lub prędkość taśmy
• Ilość resztkowa podczas załadunku

BULK to oprogramowanie aplikacyjne firmy SysTec służące do sterowania wagami przy odbiorze i załadunku
o dużej przepustowości. Zapewnia ono rejestrację całkowitej masy podczas załadunku lub dozowanie określonej ilości docelowej podczas załadunku materiałów sypkich.

Można do niej podłączyć wszystkie wagi przepływowe lub wagi do materiałów sypkich wyposażone w analogowe czujniki wagowe.

Ważenie przepływowe materiałów stałych

• Rejestracja całkowitej masy dostawy (sumowanie)
• Napełnianie zgodnie z wartością zadaną (napełnianie)

Transport

• za pomocą rynny wibracyjnej lub ślimaka dozującego, zasuwy dozującej lub

klapę dozującą

• Transport z 1 lub 2 prędkościami, z opcjonalną korektą wyprzedzenia
• Monitorowanie czasu napełniania i czasu cyklu

CHECK to oprogramowanie aplikacyjne firmy SysTec przeznaczone do podlegającego legalizacji automatycznego ważenia kontrolnego na wadze kontrolnej (Checkweigher) lub do podlegającego legalizacji automatycznego rejestrowania mas na wadze rejestrującej (Catchweigher).

• Można do niej podłączać wagi z czujnikami wagowymi typu Singlepoint, a także wagi z 4 czujnikami wagowymi o rozkładzie sił zdefiniowanym w certyfikacie badania typu
• W pamięci CHECK E można zapisać wartości zadane i strefy tolerancji dla maksymalnie 99 różnych produktów
• Rozpoczęcie ważenia kontrolnego następuje za pomocą fotokomórki zainstalowanej na wadze lub w przypadku przekroczenia wstępnie ustawionej wartości granicznej masy

Typowy cykl ważenia kontrolnego:

• Wybór produktu – ustawienie wartości zadanej i zakresów tolerancji
• Sygnał gotowości – uruchomienie przenośnika rolkowego lub taśmowego
• Wykrycie ważonego przedmiotu przez fotokomórkę i rozpoczęcie ważenia kontrolnego (do wyboru: bez fotokomórki, z jedną lub dwiema fotokomórkami)
• Rejestracja masy, przyporządkowanie do strefy tolerancji i zapisanie w pliku statystycznym
• Opcjonalnie: wydruk lub transmisja danych ważenia
• Kolejne ważenie kontrolne ...

FILL to oprogramowanie aplikacyjne firmy SysTec służące do automatycznego napełniania cieczy do beczek, kanistrów lub pojemników.

Można podłączyć 1 lub 2 wagi różnej konstrukcji z analogowymi lub cyfrowymi czujnikami
wagowymi.
Tryby pracy

• Powyżej poziomu cieczy, poniżej otworu wlewowego i poniżej poziomu cieczy
• Pojedyncze pojemniki i partie można napełniać
  w trybie automatycznym i półautomatycznym  

Typowy cykl dozowania podczas napełniania beczki:

• Wybór produktu – ustawienie wartości zadanej i liczby pojemników
• Sygnał gotowości – ręczne lub zewnętrzne uruchomienie napełniania
• Kontrola tary i/lub automatyczne tarowanie – opuszczenie zaworu napełniającego (w przypadku pojemników z otworem spustowym)
• Dozowanie w 1 lub 2 etapach – jednoczesne monitorowanie czasu dozowania i przepływu (w przypadku napełniania poniżej poziomu maksymalnego możliwe jest podniesienie zaworu napełniającego podczas dozowania)
• Podniesienie zaworu napełniającego (w przypadku pojemników z otworem spustowym)
• Kontrola tolerancji z optymalizacją zapasu i automatycznym dozowaniem uzupełniającym w przypadku niedowagi
• Rejestracja danych statystycznych – wydruk i przesyłanie wartości brutto, tary, netto, daty, godziny, numeru porządkowego, numeru produktu i danych towarzyszących – na koniec partii dodatkowo dane partii
• Zgłoszenie zakończenia i gotowość do rozpoczęcia kolejnego napełniania.

LOSS IN WEIGHT to system sterowania wagami dozującymi różnicowymi, przeznaczony do ciągłego dozowania materiałów sypkich w procesach ciągłych w przemyśle spożywczym, chemicznym, materiałów budowlanych oraz w innych gałęziach przemysłu.

Można do niego podłączyć wagę analogową lub cyfrową różnych typów, również w strefach zagrożonych wybuchem.

System LOSS IN WEIGHT nadaje się do ciągłego podawania produktu w:

• wytłaczarkach
• wtryskarkach
• mieszalnikach pracujących w trybie ciągłym
• oraz inne

Surowiec jest w sposób ciągły podawany ze zbiornika ważącego za pomocą ślimaka dozującego, śluzy dozującej lub rynny wibracyjnej.

Oprogramowanie reguluje przy tym urządzenie wysypowe, tak aby przepływ materiału odpowiadał ustawionej wartości zadanej. Automatyczne uzupełnianie zbiornika wagowego jest sterowane za pomocą regulowanych wartości granicznych masy i odbywa się bez przerywania procesu dozowania.

ONLINE OP to oprogramowanie aplikacyjne przeznaczone dla terminali wagowych wyposażonych w interfejs magistrali polowej lub szeregowy interfejs PLC. ONLINE OP łączy w sobie funkcje sterownika dozowania oraz panelu operatorskiego.

Zdalne sterowanie za pośrednictwem magistrali polowej:

• Profinet
• Profibus DP
• Ethernet/IP
• Modbus/TCP
   

Dodatkowe funkcje:

• Pamięć pomiarowa na 120 000 odczytów masy
• Funkcje zerowania, tarowania, sterowania wejściami/wyjściami, wyświetlania tekstu itp.

SQC to oprogramowanie służące do kontroli ilości napełnienia / statystycznej kontroli procesu poprzez rejestrację i analizę próbek. Analiza odbywa się zgodnie z rozporządzeniem w sprawie opakowań gotowych (FPVO), Farmakopeą (UE) lub według dowolnie ustawionych limitów. Ilości napełnienia można kontrolować według wagi lub objętości.

Możliwe jest podłączenie analogowej lub cyfrowej wagi różnych typów.
 

Typowy cykl kontroli ważenia (metoda kontroli „pojedyncza”):

• Wybór linii produkcyjnej
• W przypadku nowej kontroli wybór produktu z bazy danych produktów
• Wprowadzenie nazwy partii
• Rejestracja ważonego produktu na podstawie minimalnej masy i rozpoczęcie ważenia kontrolnego
• Rejestracja masy, przyporządkowanie do strefy tolerancji i zapisanie w pliku statystycznym
• Kolejny produkt do zważenia, aż do osiągnięcia wielkości próby
• Wyświetlenie i opcjonalne wydrukowanie wyniku próby
• Po zakończeniu partii wyświetlenie i opcjonalne wydrukowanie wyniku partii
• Kolejna próbka...

TRUCK/ONLINE to oprogramowanie przeznaczone do obsługi wag samochodowych.

Można do niej podłączyć jeden lub dwa mostki wagowe, w których łącznie może znajdować się do 16 czujników wagowych. Układ połączeń łączonych/przełączalnych umożliwia ważenie poszczególnych mostków lub ważenie w trybie łączonym.

Tryby pracy

• Ważenie wstępne z rejestracją i zapisem masy początkowej (brutto lub tara) pod 2-cyfrowym numerem identyfikacyjnym, zgodnym z wymogami legalizacji.
• Ważenie wtórne z rejestracją masy wtórnej (brutto lub tara) wraz z automatycznym obliczeniem masy netto. Opcjonalnie możliwe jako ważenie obciążenia osi.
• Tryb ONLINE z pełną obsługą na podłączonym komputerze. Rejestracja i zapisywanie wartości wagowych w terminalu wagowym z możliwością legalizacji.
• Ważenie obciążenia osi w celu rejestracji masy maksymalnie 8 osi kolejno (opcjonalnie, nie w ruchu podlegającym obowiązkowi legalizacji).

Typowy cykl ważenia

• Wybór pierwszego ważenia
• Wprowadzenie numeru rejestracyjnego pojazdu
• Wprowadzenie danych dodatkowych, np. numeru produktu lub nazwy ważenia
• Ważenie z wydrukiem protokołu ważenia i zapisaniem masy początkowej pod 2-cyfrowym numerem identyfikacyjnym
• Wybór drugiego ważenia
• Wprowadzenie numeru identyfikacyjnego pierwszego ważenia
• Ważenie z wydrukowaniem masy z drugiego ważenia i masy netto.