Automated Silane Filling for Evonik Antwerp

Indicateurs de pesage admissibles à la vérification IT8000E de SysTec avec logiciel FILL E  en service


Dans le cadre de son activité Smart Effects, Evonik Anvers produit notamment des liquides silanes hautement fonctionnels, tels que le Si 363®. Ceux-ci combinent la silice et le caoutchouc, créant ainsi un pont chimique important dans la production de « pneus verts » afin d'obtenir une faible résistance au roulement, une adhérence optimisée sur sol mouillé et une longue durée de vie. Pour un remplissage efficace du silane dans différents conteneurs, Evonik mise entre autres sur les installations de remplissage automatisées du fabricant de balances Kestermann, qui sont équipées d'indicateurs de pesage IT8000E SysTec et du puissant logiciel d'application FILL E
 

Les faits les plus importants

  • Remplissage de liquides étalonnable
  • Instruments de pesage à fonctionnement automatique (IPFA) pour le remplissage automatisé de différents conteneurs tels que des IBC, des bidons et des fûts via un convoyeur à rouleaux
  • Commande de l'installation de remplissage avec l'électronique de pesage SysTec
  • Débit de 15 IBC/heure et précision de remplissage jusqu'à 0,5 % pour des IBC de 1000 litres
Indicateur de pesage SysTec pour système de remplissage
Indicateur de pesage SysTec pour système de remplissage
Remplissage de silane dans des bidons

Remplissage de silane dans des bidons

Automatisé, efficace et rapide : l'électronique de pesage SysTec IT8000E

Produits

Client final Evonik Anvers

Evonik Anvers est l'un des plus grands sites multi-utilisateurs d'Evonik Industries AG et fait partie, avec ses neuf unités de production, du segment Advanced Technologies. L'entreprise est active dans les domaines de la nutrition animale, des agents de réticulation, des effets intelligents et des oxygènes actifs. Le site de production est situé dans le parc chimique de Lillo, dans le port d'Anvers, l'une des plus grandes zones chimiques et industrielles d'Europe.

Déroulement du processus

Les récipients à remplir sont acheminés sur le convoyeur à rouleaux de l'installation de remplissage. Une fois que l'opérateur a saisi le numéro de produit du silane concerné et le poids théorique, l’indicateur de pesage SysTec IT8000E, admis à la vérification, prend le relais en association avec l'API supérieur pour contrôler le remplissage automatique selon le procédé sous miroir.

Les récipients sont d'abord détectés par un capteur sur le convoyeur à rouleaux, puis transportés vers la zone de remplissage et de pesage. La détection du trou de bonde s'effectue à l'aide d'un système de caméra optique. Les coordonnées de l'ouverture sont envoyées via un API à l'indicateur de remplissage, qui se déplace alors vers le trou de bonde afin de remplir le silane.

L’indicateur de pesage IT8000E étalonnable régule le débit en plusieurs étapes : tout d'abord, un remplissage grossier à haut débit est effectué afin d'atteindre rapidement le poids de consigne, puis le système passe automatiquement en mode de débit fin afin de doser avec précision la quantité restante dans les limites de tolérance spécifiées. Tout au long du cycle, l’indicateur de pesage SysTec surveille à la fois le poids, le débit et les limites de tolérance, et commande les vannes ainsi que la lance de remplissage.

Le débit de l'installation est de 15 IBC par heure ou 60 bidons par heure, et la précision de remplissage est de 0,5 % pour les IBC de 1000 litres.

Les données de pesage et de processus sont transmises à un système de contrôle supérieur via l'interface PROFINET. Les données y sont enregistrées, consignées pour la documentation des lots et évaluées à des fins de qualité et d'audit, l'intégrité et la traçabilité étant garanties à tout moment.

 

Benefits

  1. Rapidité : la méthode de remplissage gravimétrique permet un remplissage rapide et précis de grandes quantités
  2. Précision : remplissage de liquides étalonnable sans surremplissage ni sous-remplissage des récipients
  3. Flexibilité : changement simple de produit/récipient et affichage du poids en unités au choix (l ou kg)
  4. Transfert de données simple : les données de pesage sont enregistrées par l’indicateur de pesage et transmises via l'interface PROFINET au système de contrôle supérieur du client
  5. Efficacité : transport automatique des récipients, détection automatique des bondes et remplissage automatique
  6. Faible entretien et nettoyage facile : installation modulaire, fabriquée en acier inoxydable

     

En bref : indicateur de pesage SysTec IT8000E

  • Grand confort d'utilisation : guidage utilisateur multilingue simple, écran couleur TFT lumineux de 5,7 pouces avec angle de vision large et grand affichage du poids, clavier alphanumérique
  • Utilisation possible comme balance non automatique et automatique étalonnable (homologuée dans l'UE, aux États-Unis, au Canada, etc.)
  • Utilisation universelle : nombreux programmes d'application standard  
  • Adaptable aux besoins spécifiques du client : librement programmable
  • Robuste : boîtier en acier inoxydable (indice de protection IP69K)
  • Zone Ex : pour les zones à risque d'explosion, SysTec propose la variante IT8000E Ex2/22 et, pour les zones 1/21, le modèle IT8000Ex
  • Différents modèles : version murale/de table et version pour montage en armoire électrique
  • Possibilités de raccordement pour les applications FILL E : possibilité de raccorder une ou deux balances de types différents avec des cellules de pesage analogiques ou numériques
  • Possibilités de raccordement pour l'IT8000E en général : deux raccords de balances internes et jusqu'à 16 raccords externes (homologation NMi), intégrable dans des réseaux PC via Ethernet ou LAN sans fil, connexion à une imprimante d'étiquettes et à une imprimante réseau, connexion API via bus de terrain
  • Sécurité élevée : données protégées contre les pannes de courant, protection par mot de passe, horloge temps réel alimentée par batterie, diagnostic à distance possible via Internet

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