Eliminación de residuos inteligente con procesos de pesaje automatizados

Totalmente interconectados ● eficientes ● robustos: indicadores de peso SysTec para vertederos

Rheinische Baustoffwerke (RBS) es un gran productor de arena, grava y materiales de construcción con capacidad de eliminación de residuos. En el pueblo de Hürth, RBS opera un vertedero moderno para residuos minerales. Para conseguir una mayor eficiencia de las básculas para vehículos en el terreno, RBS emplea una solución de pesaje automatizada diseñada por PFREUNDT que está equipada con indicadores de peso inteligentes de SysTec. Para el desarrollo de este sistema, PFREUNDT se ha centrado particularmente en los requisitos de funcionamiento especiales de RBS.

Productos empleados:

• IT3: indicadores de peso digitales SysTec para el registro del peso medido por las básculas para vehículos
• En la segunda pantalla del terminal de autoservicio para conductores se emplean visores de peso IT1 de SysTec

Para RBS, la automatización es un eje central para conseguir más rapidez y eficiencia. En este contexto, RBS lleva a cabo procesos de pesaje digitales. En el diseño y la implementación de la solución de tecnología de pesaje para el vertedero en Hürth Ville, RBS se decantó por una solución de sistema interconectada de PFREUNDT y por los indicadores de peso inteligentes de SysTec.

«Hemos desarrollado esta solución de sistema especialmente para satisfacer los requisitos de funcionamiento de RBS. Esta recopila todos los pasos del proceso de pesaje totalmente automático, como el primer y el segundo pesaje de los camiones, la documentación de muestreo de material durante los procesos de volcado y los trámites comerciales a la salida», explica Mark Terbrack, asesor de aplicaciones y especialista en soluciones de sistema de PFREUNDT.

Check-in: básculas de entrada

Las dos básculas para vehículos en el área de entrada del vertedero funcionan con un check-in automático. Los camioneros, que ya disponen de una tarjeta RFID de RBS con los datos maestros memorizados para el material cargado, pueden pasarla por el lector en el terminal de autoservicio de la báscula para vehículos, sin tener que bajar del vehículo, lo que hace que los procesos sean más rápidos.

En el terminal de autoservicio se muestran los puntos de descarga, todos los datos relevantes para la orden de trabajo e incluso el material volcado. El camionero confirma los datos en el terminal de forma activa. En el check-in, un empleado de RBS puede realizar una inspección visual del material cargado a través de la cámara y, en caso de sospecha, llevar a cabo un muestreo de la carga sin previo aviso. Si el cliente aún no está registrado, un empleado de RBS expide una tarjeta nueva. Las básculas para vehículos disponen de un sistema de semáforos. Si el sistema no está listo, el semáforo lo señaliza con una luz roja parpadeante. Cuando la báscula ya está a cero, el semáforo luce en verde y el camión puede subirse a la misma. Tras el pesaje, el camión se dirige hacia el punto de descarga asignado.

Indicadores de peso IT3 de SysTec para básculas para vehículos
Además de la segunda pantalla exterior para los valores de peso, hay cuatro indicadores de peso SysTec del modelo IT3 en una casa contenedor del vertedero. Los indicadores de peso sirven para registrar los valores de peso y controlar las básculas para vehículos.

La autoridad legisladora define clasificaciones de los materiales que requieren un control. De acuerdo con los exigentes requisitos de seguridad, durante los procesos de volcado a menudo se toman muestras de material que son controladas por un supervisor de RBS.

Cada supervisor dispone de un dispositivo móvil de registro de datos que lee los datos de las tarjetas RFID del camionero a través de una aplicación y registra el punto de descarga a través de coordinadas GPS. El supervisor controla si el camión se encuentra en el punto de volcado correcto. Además, en la tarjeta también se memorizan la fecha y hora del volcado, así como el tipo de material. Se realizan pruebas aleatorias de los materiales. Si es necesario tomar una muestra, se informa de ello al supervisor de RBS a través del terminal móvil y se inicia la prueba con registro digital.
 

Check-out y confirmación de datos de pesaje

Por último, se lleva a cabo el registro de datos de pesaje del camión descargado en las básculas de salida. El conductor confirma los datos de pesaje con su firma y recibe el albarán.
De este modo funciona la eliminación inteligente de residuos con procesos de pesaje automatizados.